軋胚機軸磨損在線快速修復(fù)技術(shù)過程

         某企業(yè)在停機檢修過程中發(fā)現(xiàn)，軋胚機的軸承出現(xiàn)了跑內(nèi)圈的情況，共有12臺軋胚機，此次拆檢4臺，發(fā)現(xiàn)其中有兩臺產(chǎn)生了跑內(nèi)圈的情況，導(dǎo)致軋胚機軸磨損了，相關(guān)數(shù)據(jù)：軸頸180mm，寬度126mm，轉(zhuǎn)速900轉(zhuǎn)/分鐘，軸承型號22336CAK/W33，錐度軸 1：12錐，磨損量單邊3mm，該企業(yè)決定采用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)在線快速修復(fù)解決此問題。

索雷技術(shù)工程師現(xiàn)場分析軋胚機軸磨損的原因如下：

       現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)軋胚機軸磨損不均勻，軸頭前端磨損量較大，后端磨損量較小，說明此軸在加工時存在一定誤差，錐度軸頸的錐度公差、直徑尺寸和表面粗糙度再加工過程中均有特別嚴(yán)格的要求，是影響其配合接觸面的主要因素。在機加工工藝中，不管采用何種加工方法加工出的零件表面都不是絕對光滑的，所有的零件表面都有它各自的表面紋理。通常在機加工要求其配合面積不能小于75%，而表面紋理是與標(biāo)準(zhǔn)面的偏差，這種偏差來源于粗糙度、缺陷以及波紋度。在加工圓錐時會產(chǎn)生直徑、圓錐角、形狀等誤差，這些因素在圓錐配合中，將造成基面距誤差和配合表面接觸不良。因此接觸面積減少，傳遞扭矩較小連接不可靠，故易造成軸的磨損。

索雷碳納米聚合物材料技術(shù)在線快速修復(fù)軋胚機軸磨損的操作步驟

       1.根據(jù)軸頸磨損情況采用《索雷點定位及配合關(guān)系修復(fù)工藝》；

       2.對軸承位進行烤油直至油污碳化；

       3.確定軸同軸度，試裝軸承到預(yù)裝位置；

       4.對軸磨損部位進行打磨處理；

       5.按體積比2:1比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7101H，直至無色差；

       6.軸磨損部位涂抹索雷碳納米聚合物材料SD7101H材料至均勻無氣孔；

       7.將軸承內(nèi)圈清潔干凈并刷涂SD7000脫模劑晾干備用；

       8.安裝軸承到預(yù)裝位置；

       9.材料固化后拆除軸承并檢查修復(fù)尺寸，清除多余材料；

       10.安裝要求回裝軸承并緊固，測量軸承游隙。