CLF170-100輥壓機軸承位磨損在線修復(fù)

企業(yè)輥壓機軸承位磨損基本問題概況：

粉磨車間CLF170-100輥壓機定輥支撐側(cè)軸承位磨損修復(fù)，軸承位小徑：?750mm；軸承位寬度：460mm；磨損量：0.5~2.5mm；軸承型號：241/750CAK30/C3W33；壓盤鎖緊螺栓數(shù)量：8顆M30×150螺栓；修復(fù)數(shù)量：一個軸承位。

在進行現(xiàn)場施工前需要做好現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，如：輥壓機上部橫梁需提前拆除保證軸承及軸承座的；待修復(fù)的輥體從下部頂起確保軸承座回裝時與導(dǎo)軌面有足夠的吊裝間隙；現(xiàn)場需準(zhǔn)備好新軸承；壓盤螺栓孔要提前檢查并確保無斷螺栓或螺紋滑絲現(xiàn)象，確保軸承回裝后有足夠的軸向預(yù)緊力；清理需要修復(fù)部位的油泥、油脂等；修復(fù)過程中所需的氧氣乙炔、電焊機、電源、角磨機等工具要提前準(zhǔn)備到位。

輥壓機軸承位磨損在線修復(fù)操作步驟：

（1）根據(jù)設(shè)備圖紙尺寸或?qū)嶋H測量前后軸肩部位的精確尺寸，制作“標(biāo)準(zhǔn)樣板尺”；

（2）用氧氣乙炔火焰對需要修復(fù)的軸承位進行烤油處理；

（3）焊接定位支撐點，用樣板尺沿軸向進行支撐點的修整處理，確保同軸度；

（3）使用新軸承或軸承內(nèi)圈進行空試，確定軸向預(yù)緊量；

（4）表面處理：使用角磨機將軸承位表面氧化層去除干凈，并使得表面干凈、粗糙；用無水乙醇清洗表面；軸承內(nèi)圈使用無水乙醇清洗干凈后薄薄擦拭一層索雷SD7000脫模劑；

（5）根據(jù)磨損深度和軸頸尺寸計算碳納米聚合物SD7101H用量，并嚴(yán)格按照體積比2：1調(diào)和，調(diào)和均勻無色差；

（6）將調(diào)和好的SD7101H均勻涂抹至軸承位表面，涂抹厚度大于單邊磨損量；

（7）裝配軸承或軸承內(nèi)圈，用3~4塊壓板對軸承進行軸向定位同時控制預(yù)緊量；

（8）材料固化：材料可在常溫（24°C）以上的情況下自然固化，也可以采用加熱的方法進行固化，加熱固化時溫度要保持在60~80°C左右，避免材料接觸明火。材料的固化時間與固化溫度有關(guān)，加溫固化可提高材料的整體性能同時可縮減材料固化時間；

（9）材料固化后用兩臺100t薄型液壓頂從后部拆除軸承，材料成型完成修復(fù)；

（10）用角磨機清理修復(fù)過程中的多余材料，確保軸承可以順利回裝；