來看看錘式破碎機(jī)軸承位磨損在線快速修復(fù)方法

　　某企業(yè)錘式破碎機(jī)軸承位磨損，該破碎機(jī)主要來破碎石灰石，工作溫度50攝氏度左右，轉(zhuǎn)速每分150轉(zhuǎn)左右。破碎機(jī)主軸軸承位磨損，軸徑320mm，寬度260mm，單邊磨損0.04-0.2mm，局部有深溝。面對這種常見的傳動部件磨損問題，如何實現(xiàn)快速修復(fù)呢?

　　我們先來看下造成錘式破碎機(jī)軸承位磨損原因：

　　主軸上的甩錘靠主軸的轉(zhuǎn)動不斷的打擊石料，在把石料擊碎的同時也獲得一個反向的沖力，反向沖擊力作用在主軸上，長期以往會使軸和軸承內(nèi)圈的接觸面產(chǎn)生金屬疲勞，金屬一旦產(chǎn)生金屬疲勞，軸承位表面就會產(chǎn)生磨損，最終導(dǎo)致軸承在軸上竄動，繼而又加大軸上的磨損，惡性循環(huán)下，設(shè)備在短時間內(nèi)就會出現(xiàn)故障。設(shè)備的非計劃停機(jī)會對企業(yè)造成很大的損失，破碎機(jī)每天產(chǎn)出2萬-3萬噸建材石子，每噸按50元算，每天的產(chǎn)值大約100-150萬，也就是說停機(jī)一天企業(yè)就損失100多萬。我們索雷技術(shù)可以在8小時內(nèi)修復(fù)軸承位，使其恢復(fù)到原始尺寸，滿足設(shè)備運行要求，可以最大限度的減少停機(jī)時間，減小企業(yè)的損失。

　　錘式破碎機(jī)軸承位磨損實施方案：

　　現(xiàn)場采用的是索雷工裝修復(fù)工藝，配合索雷碳納米聚合物材料，完成在線修復(fù)工作。索雷工裝修復(fù)工藝是以軸承位或前、后軸肩未磨損位置為定位基準(zhǔn)，精加工工裝到相應(yīng)尺寸，在磨損面上涂覆索雷材料后，用工裝成型固化材料，恢復(fù)其尺寸和形位公差要求。索雷工裝修復(fù)工藝操作簡單，耗時少，精度高，可用于低、高速或重載軸類的修復(fù)，滿足設(shè)備使用要求。

　　修復(fù)過程：

　　(1)觀察現(xiàn)場，清理油污雜質(zhì)，測量相關(guān)數(shù)據(jù);

　　(2)根據(jù)所測數(shù)據(jù)，加工修復(fù)工裝;

　　(3)表面烤油，打磨掉氧化層、高點，空試工裝，確定工裝裝夾到位，滿足使用;

　　(4)用無水乙醇清洗待修復(fù)表面，晾干;

　　(5)在工裝內(nèi)壁涂抹脫模劑，在軸表面螺紋等需要保護(hù)的地方涂抹脫模劑;

　　(6)按比例分別調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7101H,涂覆到待修復(fù)表面;

　　(7)裝夾工裝，加熱固化材料;

　　(8)3小時后拆卸工裝，去除多余材料，修正尺寸;

　　(9)回裝軸承等其他部件，完成修復(fù)。

　　修復(fù)后的運行及注意事項：

　　要按照設(shè)備維養(yǎng)規(guī)定正常巡檢，及時的給需要部位給油，設(shè)備部件達(dá)到使用周期后要及時更換，容易松動的部件要及時檢查加固，保證設(shè)備的正常運行。若設(shè)備出現(xiàn)故障切不可帶病運行，以免小傷拖成大病，給設(shè)備帶來不可逆轉(zhuǎn)的損失。