冷凝器腐蝕保護解決方案

　　
　　冷凝器是生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一。統(tǒng)計數(shù)字表明,日常大量的故障及事故搶修，約60％左右是由于凝汽器管材的腐蝕損壞所至。嚴(yán)重影響了生產(chǎn)裝置的安全、穩(wěn)定、滿負(fù)荷運行。因汽輪機凝汽器的構(gòu)造、材質(zhì)、使用條件和冷卻水質(zhì)等因素的不同，經(jīng)常導(dǎo)致管束、管口、管板處的腐蝕泄露問題，導(dǎo)致凝結(jié)水污染，將嚴(yán)重惡化給水品質(zhì)，加劇鍋爐“四管”結(jié)垢和腐蝕，嚴(yán)重時造成“四管”爆破事故。因凝汽器的損壞泄漏,常迫使機組降負(fù)荷運行,甚至停機,因此凝汽器的腐蝕防護工作至關(guān)重要。
　　索雷高分子修復(fù)材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細(xì)粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下復(fù)合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護及修復(fù)。
　　索雷腐蝕保護高分子修復(fù)材料具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能，材料為100%固體，沒有可揮發(fā)性物質(zhì)，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個長久的保護涂層。
　　管板保護操作工藝：
　?。?）工具及設(shè)備：噴砂設(shè)備、保護用的帆布或塑料布、軟木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手電鉆、工作電源、橡膠手套、安全帽、防護眼鏡、擦布、毛刷。
　?。?）操作步驟：
　　第一步：打開冷凝器端蓋
　　用吹風(fēng)機和鼓風(fēng)機吹干管子表面和里面的水，然后用軟木塞塞住管口并遮擋住翻邊，以確保噴砂處理時不損傷管口。
　　第二步：噴砂處理：在噴砂處理時用帆布和其它等遮擋一下，以免噴出的砂粒弄臟其它設(shè)備。噴砂時使用石英砂，它可以產(chǎn)生4密耳的表面而不會產(chǎn)生更多的灰塵，要一直打出基材金屬本色。噴砂完畢后將軟木塞取出。
　　第三步：溶液清洗：用丙酮把金屬表面的雜質(zhì)及油污清洗干凈。
　　第四步：涂抹材料：先用索雷聚合物高分子修復(fù)材料把冷凝器管板內(nèi)壁有坑的部位進行填平，以免在工作時水產(chǎn)生渦流，直至達(dá)到要求平面為準(zhǔn)。然后把高分子流體保護材料均勻涂至整個被修復(fù)面。尤其注意面板與管子的接合處，以達(dá)到密封、堵漏的目的。
　　第五步：固化：按照材料的固化要求進行固化，固化完畢后即可投入生產(chǎn)運行。
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