一、工業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀  

　　隨著生產(chǎn)設(shè)備向大型化、集約化方向發(fā)展，企業(yè)同時(shí)面臨著經(jīng)濟(jì)危機(jī)的困擾。追求高產(chǎn)量、高收益也是大部分工業(yè)企業(yè)所追求的目標(biāo)。  在此背景情況下，企業(yè)對(duì)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求也越來越高，因此設(shè)備的故障率不斷增高，維修維護(hù)費(fèi)用也不斷增高。保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，降低維修維護(hù)費(fèi)用是企業(yè)直接增加利潤(rùn)最有效的手段之一。   

  二、采用高分子金屬修復(fù)材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)     

　　高分子修復(fù)技術(shù)可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，有效地提高修復(fù)效率，降低維修成本和工作強(qiáng)度。目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的就是索雷金屬修復(fù)技術(shù)。  相比傳統(tǒng)修復(fù)工藝，高分子復(fù)合材料既具有金屬所要求的強(qiáng)度和硬度，又具有金屬所不具備的“退讓性”（變量關(guān)系）。通過有效地修復(fù)手段，如“模具修復(fù)”、“部件對(duì)應(yīng)關(guān)系修復(fù)”、“高分子材料配合機(jī)加工修復(fù)”、“傳統(tǒng)工藝配合高分子材料修復(fù)”，可以最大限度確保修復(fù)部位與配合部件之間的配合關(guān)系，同時(shí)利用復(fù)合材料本身具有的抗壓、抗彎曲、高延展率等綜合優(yōu)勢(shì)，可有效地吸收外力沖擊，極大緩解外力沖擊對(duì)軸和軸承配合部位的破壞，避免間隙的產(chǎn)生，同時(shí)避免因間隙的增大對(duì)軸造成的二次磨損。  

三、某鋼鐵企業(yè)冷床減速機(jī)軸案例      

　　2013年10月，某鋼鐵企業(yè)冷床減速機(jī)軸承位磨損，與軸相配合的軸承為雙排調(diào)心滾子軸承，轉(zhuǎn)速為900r/min，軸直徑為180mm，單邊磨損量為25絲，磨損均勻。為了保證良好的修復(fù)效果，索雷公司根據(jù)企業(yè)設(shè)備磨損情況進(jìn)行了詳細(xì)分析，并制定了兩套完整的修復(fù)方案供客戶選擇，首選方案為“模具修復(fù)工藝”，備選方案為“打麻點(diǎn)配合高分子材料修復(fù)工藝”。由于企業(yè)生產(chǎn)需求，要求在8小時(shí)完成修復(fù)，所以我們選擇了“打麻點(diǎn)配合高分子材料修復(fù)工藝”。   修復(fù)過程：軸表面烤油處理—打磨表面氧化層—清洗表面—打麻點(diǎn)—空試麻點(diǎn)—調(diào)和材料—涂抹材料—安裝固定—加熱固化。  整個(gè)修復(fù)過程用時(shí)6小時(shí)，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間，修復(fù)成本低，且企業(yè)掌握了一套完整的維修維護(hù)技術(shù)。在后期的設(shè)備維護(hù)管理中，如遇到相類似的設(shè)備問題，企業(yè)可以在第一時(shí)間內(nèi)予以解決。  索雷金屬修復(fù)技術(shù)的出現(xiàn)完善了企業(yè)設(shè)備管理體系，為企業(yè)快速有效地解決設(shè)備問題提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持，為企業(yè)設(shè)備管理水平的提高奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 

以上信息由金屬修復(fù)技術(shù)廠家索雷工業(yè)整理提供