提升機軸承位磨損《工裝修復(fù)》工藝操作標(biāo)準(zhǔn)
作者：admin
更新時間：2016-11-03
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以下是索雷工業(yè)針對提升機軸承位磨損采取《工裝修復(fù)》工藝的操作標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。
1.做好前期準(zhǔn)備工作，即設(shè)備的拆卸，工裝的加工，相關(guān)工具和人員的準(zhǔn)備工作等，確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境；
2.軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點、毛刺、銹層等；
3.將工裝內(nèi)外表面擦拭干凈，并將兩個半圓工裝緊固好，使用測量工具檢測工裝的加工精度，包括定位尺寸，修復(fù)尺寸及工裝內(nèi)徑的圓度等；
4.工裝尺寸測量完畢確定合格后進行空試工裝；
5.空試工裝后，確定工裝完全合格的前提下，開始進行下一步的修復(fù)工作；
6.表面處理：使用氧氣乙炔對軸承位表面進行烤油處理，直至無火花四濺為止，然后將軸承位表面氧化層打磨干凈，露出金屬原色；
7.使用99.7%無水乙醇或者丙酮將軸承位表面清洗干凈，確保無污物，晾干；
8.使用99.7%無水乙醇或者丙酮將工裝內(nèi)表面、排料槽、螺栓和螺栓孔、定位銷和定位銷孔等擦拭干凈，晾干；
9.將工裝內(nèi)表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內(nèi)薄薄擦拭一層SD7000脫模劑，越薄越好，晾干備用；
10.根據(jù)空試工裝時確定的軸承位磨損深度，計算出材料用量；
11.嚴(yán)格按照比例調(diào)和SD7101H或SD7104材料，調(diào)和充分無色差；
12.將調(diào)和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面：第一層反復(fù)刮壓，確保材料與軸承位表面充分粘合，然后再均勻涂抹至整個軸的表面，涂抹厚度略大于軸承位單邊磨損量；同時工裝內(nèi)表面也薄薄涂抹一層材料；
13.將工裝迅速安裝到位，緊固好螺栓和安裝定位銷。安裝工裝過程中注意觀察工裝安裝位置，同時緊固工裝的過程中避免工裝變形。如果室溫較低時，對工裝外表面進行適當(dāng)?shù)募訜帷?/div>
14.從調(diào)和材料到工裝安裝完畢，整個過程必須在15分鐘內(nèi)完成；
15.材料固化： 環(huán)境溫度24℃時，建議拆除工裝時間不少于4小時；環(huán)境溫度24℃以下時，建議使用碘鎢燈加熱不少于3小時；
16.拆除工裝時要謹(jǐn)慎，避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落；
17.工裝拆卸后，去除多余材料；
18.將其它部位多余材料打磨去除；
19.裝配部件：裝配部件時，建議部件的配合面預(yù)先薄薄涂抹一層脫模劑，軸承位表面薄薄涂抹一層材料，嚴(yán)格按照裝配工藝迅速安裝；
20.材料固化：建議使用碘鎢燈加熱60-80℃，6小時以上開機運行。開機前緊固再次檢查和緊固相應(yīng)的部件，完成修復(fù)。
