萊歇立磨磨輥磨損原因分析及在線修復注意事項
作者：admin
更新時間：2016-10-13
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萊歇磨輥出現磨損的原因主要有以下幾個方面：
a：制造安裝和日常維護方面
1）未嚴格按操作規(guī)程進行安裝；
2）檢查不到位、維護不及時；
3）更換輥皮時表面處理不到位、緊固力矩不均或不到位；
4）輥皮質量存在問題（如：與輥體的配合、加工表面的尺寸精度等）；
5）未嚴格按照開機緊固要求實施等。
b：設備使用環(huán)境方面
1）設備的使用溫度較高，且不穩(wěn)定；
2）設備材質不詳及線膨脹系數無法獲取或計算。
c：客觀分析
1）磨輥螺栓松動的因素：長時間運轉后，個別磨輥螺栓松動，致使輥套與輪轂之間配合不實。造成輥套和輪轂之間產生摩擦，經過長時間的摩擦，再加上磨輥徑向受力較大，必然造成局部磨損較快，使輥套和輪轂間產生間隙，保證不了接觸面積，從而導致磨損。
2）輥套堆焊的因素：輥套每堆焊一次就要產生一次輕微變形，堆焊次數越多，堆焊厚度越厚，變形量就越大，所以就無法保證圓弧度。 另外，如果不按照正確的堆焊工藝，沒有經過事先整體預熱，或預熱快慢、程度和溫度等沒有保證，就會加大堆焊所造成的變形量。
萊歇立磨磨輥磨損在線修復要點：
（1）對配合部位進行噴砂處理，以保證表面處理效果；
（2）焊接定位點，依據樣板尺打磨定位點，以保證修復后的同心度和錐度；
（3）螺栓一定要按照規(guī)定力矩進行緊固：首先按照要求以一定的力矩對磨輥螺栓進行三次緊固。除此之外，平時停機時，要抽查磨輥螺栓的松緊程度，如果有松動，則要重新緊固一遍，并對松動的螺栓做好記錄并進行跟蹤檢查，防止其進一步惡化；
萊歇立磨磨輥磨損在線現場修復步驟：
（1）用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將滲入金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺為止，為防止溫度較高，可分多次烘烤；
（2）以未磨損面為基準，制作樣板尺（用于恢復定位點尺寸）；
（3）用樣板尺作為依據，打磨定位點；
（4）磨損面較大或較深部位，如時間允許的情況，可采用大面積堆焊，焊接高度略低于定位點；
（5）配合表面噴砂處理，達到Sa2.5的噴砂標準，使用壓縮空氣吹掃干凈；
（6）空試輥套，檢查配合間隙；
（7）用丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈，確保表面潔凈、干燥、粗糙；
（8）嚴格按比例充分調和索雷碳納米聚合物材料，調和至顏色均勻一致，沒有色差；
（9）涂抹到錐度表面；第一層要薄，要均勻且全部覆蓋錐度磨損面，以確保材料與金屬表面最好的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比未磨損面表面略高，用樣板尺刮平，固化后打磨高點；
（10）輥套配合部位去除浮銹，用無水乙醇清洗干凈，刷涂索雷SD7000脫模劑，晾干；
（11）調和索雷碳納米聚合物材料，刮涂至配合面，并使之略高于配合面原始尺寸，垂直裝配輥套。并按規(guī)定力矩緊固螺栓；
（12）為了確保設備的正常工作運行，必須保證：嚴格、謹慎安裝；首先按照要求以一定的力矩對磨輥螺栓進行三次緊固。除此之外，平時停機時，要抽查磨輥螺栓的松緊程度，如果有松動，則要重新緊固一遍，并對松動的螺栓做好記錄并進行跟蹤檢查，防止其進一步惡化；
